تحسين عملية إنتاج الأقمشة الوظيفية المستدامة: الاستكشاف المتعمق نحو التصنيع الأخضر

1. عملية الإنتاج المغلقة: حجر الزاوية في بناء اقتصاد دائري
عملية الإنتاج المغلقة هي ابتكار مهم في إنتاج الأقمشة الوظيفية الصينية المستدامة . يتمثل جوهر هذه العملية في تشكيل نظام حلقة مغلقة لاستخدام الموارد الفعال من خلال تحسين عملية الإنتاج ، وتقليل فقدان المواد والتلوث البيئي في عملية الإنتاج. على وجه التحديد ، تغطي عملية الإنتاج المغلقة العملية بأكملها من مدخلات المواد الخام إلى إخراج المنتج ، وتضمن أن كل رابط يمكن أن يحقق أقصى قدر من استخدام المواد وتقليل انبعاثات التلوث من خلال التحكم الدقيق في معلمات الإنتاج.

في عملية معالجة النسيج ، غالبًا ما يكون الإنتاج المفتوح التقليدي مصحوبًا بكمية كبيرة من مياه الصرف الصحي ، وانبعاثات نفايات النفايات وانبعاثات النفايات الصلبة ، والتي لا تضع الضغط على البيئة فحسب ، بل تزيد أيضًا من تكاليف الحوكمة البيئية للمؤسسات. تعمل عملية الإنتاج المغلقة على حل هذه المشكلات بشكل فعال من خلال إدخال أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي المتقدمة وأجهزة تنقية غازات النفايات وإعادة تدوير النفايات وإعادة الاستخدام. تستخدم بعض الشركات تقنية المفاعلات الحيوية للأغشية (MBR) لعلاج مياه الصرف الصحي ، والتي لا يمكنها فقط إزالة المواد العضوية والملوثات العضوية مثل النيتروجين والفوسفور ، ولكن أيضًا إدراك إعادة تدوير مياه الصرف الصحي ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الموارد المائية وانبعاثات المياه العادمة.

تركز عملية الإنتاج المغلقة أيضًا على استعادة الطاقة وإعادة استخدامها في عملية الإنتاج. عن طريق تثبيت جهاز استرداد الحرارة ، يتم تحويل الطاقة الحرارية الناتجة في عملية الإنتاج إلى طاقة كهربائية أو طاقة حرارية للاستخدام في روابط أخرى ، وتحقيق إعادة تدوير الطاقة الفعالة. هذه العملية لا تحسن كفاءة استخدام الموارد فحسب ، بل تقلل أيضًا من استهلاك الطاقة وانبعاثات الكربون للمؤسسات ، مما يضع أساسًا متينًا لبناء نظام اقتصاد دائري.

2. تقنية إعادة التدوير: طريق جديد للحفاظ على الموارد
تعتبر تقنية إعادة التدوير تسليط الضوء على إنتاج النسيج الوظيفي المستدام في الصين. تهدف هذه التكنولوجيا إلى زيادة استخدام الموارد وتقليل التأثير البيئي عن طريق إعادة تدوير وإعادة استخدام النفايات والمنتجات الثانوية في عملية الإنتاج. في عملية إنتاج الأقمشة ، تشمل النفايات بشكل أساسي مياه الصرف الصحي وغاز النفايات وبقايا النفايات والخردة.

بالنسبة لمياه الصرف الصحي ، بالإضافة إلى نظام معالجة مياه الصرف الصحي في عملية الإنتاج المغلقة المذكورة أعلاه ، اعتمدت بعض الشركات أيضًا تقنيات إعادة استخدام مياه الصرف الصحي العليا ، مثل الترشيح الفائق والانضباط العكسي ، واستخدمت مباشرة مياه الصرف الصحي المعالجة.

بالنسبة لغازات النفايات ، عادةً ما تستخدم المؤسسات تقنيات المعالجة مثل الامتزاز والتكثيف والاحتراق لإزالة المواد الضارة في غاز النفايات ثم إعادة استخدامها كوقود أو مادة خام. تستخدم بعض المؤسسات الطاقة الحرارية في غاز النفايات لتوليد الكهرباء أو الحرارة ، مما لا يقلل من التلوث البيئي فحسب ، بل يوفر أيضًا الطاقة.

بالنسبة لخبث النفايات والخرب ، تقوم المؤسسات بتحويلها إلى مواد خام جديدة أو منتجات شبه مصبوبة من خلال التكسير المادي ، والحل الكيميائي ، وطرق أخرى لإنتاج المنتجات الأخرى. لا تقلل طريقة إعادة التدوير هذه انبعاث النفايات فحسب ، بل تقلل أيضًا تكلفة المواد الخام وتحسن الفوائد الاقتصادية للمؤسسات.

3. تقنية المعالجة الخضراء: ممارسة صديقة للبيئة
تعتبر تقنية المعالجة الخضراء رابطًا مهمًا آخر في إنتاج الأقمشة الوظيفية المستدامة في الصين. تهدف هذه التكنولوجيا إلى تقليل انبعاث المواد الضارة في عملية الإنتاج وتحسين الأداء البيئي والودية البيئية للمنتجات باستخدام الأصباغ الصديقة للبيئة والمساعدين ومعدات المعالجة المتقدمة.

في اختيار الأصباغ والمساعدين ، تفضل الشركات استخدام المنتجات ذات الصلابة المنخفضة ، المنخفضة ، والمنتجات الصديقة للبيئة بسهولة. لا يكون لهذه المنتجات تأثير أقل على البيئة خلال عملية الإنتاج فحسب ، بل تحافظ أيضًا على استقرار جيد ومتانة أثناء استخدام المنتج ، مما يقلل من توليد النفايات.

فيما يتعلق بمعدات المعالجة ، قدمت الشركة بنشاط معدات إنتاج آلية وذكية متقدمة ، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج ، وتقليل استهلاك الطاقة وانبعاثات النفايات من خلال التحكم في معلمات الإنتاج بدقة وتحسين عمليات الإنتاج. حقق تطبيق تكنولوجيا النسيج بدون ماء ، من خلال استخدام عمليات النسيج الخاصة والمساعدين ، استخدامًا صفرًا أو منخفضًا للمياه في عملية إنتاج القماش ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك موارد المياه .